單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。
設(shè)備特點：
適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件；
刀具使用和維護成本較低；
同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低；
更換刀具方便；
物料大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小進行調(diào)節(jié)；
設(shè)備維護：
定期檢查設(shè)備上各連接部位的連接是否松動；
定期檢查設(shè)備主電機的電流；
定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常；
定期檢查刀具的磨損情況；
單軸撕碎機構(gòu)造與原理：
1、物料經(jīng)料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍刀棍由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。
2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當(dāng)設(shè)備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀、與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。
3、撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。
推料箱由液壓站驅(qū)動；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由包括電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動。推料箱將物料推向轉(zhuǎn)子進行撕碎。
動刀由螺栓固定與動力座設(shè)備運行時定刀配合動刀將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。
撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制。
單軸撕碎機組成
1、轉(zhuǎn)子
?。?）V型動刀排布-高效撕碎+大剪切力，高產(chǎn)量；
?。?）DC53材質(zhì)熱處理動刀-可更換角度多少次使用；
?。?）可調(diào)節(jié)定刀-通過調(diào)節(jié)保持于動刀之間的間隙，高耐磨；
?。?）轉(zhuǎn)子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。
2、篩網(wǎng)
?。?）可快速更換的篩網(wǎng)（12-100mm）-用于控制顆粒尺寸；
?。?）篩網(wǎng)托架裝有安全開關(guān)-防止托架開啟時轉(zhuǎn)子運行；
?。?）篩網(wǎng)托架有氣缸開啟-設(shè)置于V800及更大型號，方便維護；
?。?）特殊設(shè)計的篩網(wǎng)-可根據(jù)物料類型選擇各種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)。
3、軸承
?。?）高強度，高使用系統(tǒng)軸承-獨立設(shè)置于箱體以外，防止碎料進入軸承；
(2)軸承座整體加工-確保安裝精度，延長軸承壽命；
（3）冷卻裝置-當(dāng)處理低熔點物料時可選擇經(jīng)軸承座穿透轉(zhuǎn)子的水卻裝置。
4、液壓站
?。?）雙速液壓系統(tǒng)-推料箱高速后退，大大縮短后退時間，將產(chǎn)量大化；
（2）風(fēng)冷裝置-保持液壓系統(tǒng)油溫，滿足連繼生產(chǎn)的需求；
?。?）蓋板全密封-從安全角度出發(fā)，在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。
5、電控柜
（1）獨立電控柜-西門子PLC控制系統(tǒng)，電氣元件；
?。?）手動/自動切換系統(tǒng)，方便清理維護；
?。?）智能控制系統(tǒng)-過載時轉(zhuǎn)子自動反轉(zhuǎn)，缺料時設(shè)備運行自動停止。
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